現(xiàn)在,對(duì)薄玻璃進(jìn)行全表面3D質(zhì)量檢測(cè)還可捕捉其他重要質(zhì)量特性,確??蛻?hù)滿(mǎn)意度:即使是大型玻璃表面,短短數(shù)秒也能獲取有關(guān)平面度、波紋度和反射光學(xué)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。3D形狀缺陷可立即檢出,從而防止深加工有缺陷的材料。制造商能夠生產(chǎn)出更多合格產(chǎn)品,并確保它們適用于富挑戰(zhàn)性的應(yīng)用,如觸摸屏和顯示屏。
嚴(yán)格的薄玻璃檢測(cè)是確??蛻?hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵。然而,輪班模式下的人工質(zhì)量檢測(cè)通常時(shí)斷時(shí)續(xù),還受限于其他因素,如操作員專(zhuān)注力不足、評(píng)估帶有主觀性等。點(diǎn)對(duì)點(diǎn)分析等測(cè)量方法也會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間。隨著全新技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的出現(xiàn),市場(chǎng)對(duì)玻璃制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也水漲船高:日益流行的產(chǎn)品,如更大、更薄的無(wú)框或全視曲面屏,以及汽車(chē)行業(yè)的觸摸屏元件(儀表盤(pán)和中控臺(tái)),為玻璃制造商開(kāi)辟了新的市場(chǎng)機(jī)會(huì),但這些產(chǎn)品需要穩(wěn)定的高品質(zhì)。為滿(mǎn)足這些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),亟需新的玻璃處理和加工程序,以及相應(yīng)的檢測(cè)工藝。
3D測(cè)量為工藝的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)
ISRA VISION專(zhuān)為這些特定應(yīng)用開(kāi)發(fā)了POWERPLATE-3D(P2-3D),可檢測(cè)玻璃面板的平面度、波紋度和反射光學(xué)質(zhì)量–全表面非接觸式檢測(cè)。系統(tǒng)采用立體偏折法技術(shù),無(wú)論玻璃的位置或形狀,都能立即提供客觀可靠的結(jié)果。POWERPLATE-3D技術(shù)以高度圖或橫向和縱向曲率圖顯示測(cè)量結(jié)果。此圖是可讓曲率可視化的高靈敏工具,在深加工工序中起著決定性作用。
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